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APLICAÇÃO DA PROGRAMAÇÃO LINEAR PARA MINIMIZAÇÃO DE PERDAS DE APARAS EM INDÚSTRIA METAL MECÂNICA

Os fornecedores de peças para montadoras de máquinas agrícolas têm uma enorme diversidade deitens, mas pequenos lotes devem ser fabricados com menor custo. Em um dos fornecedores do suldo Brasil, a cada semana há muitas ordens de fabricação de tubos com diferentes comprimentos aserem cortados. Porta...

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Principais autores: Loeblein, Lucinéia Carla, Godoy, Leoni Pentiado, Taborda, Loana Wollmann, Oliveira, Diane Cristina
Formato: Artigo
Idioma: Português
Publicado em: Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR) 2013
Acesso em linha: http://periodicos.utfpr.edu.br/revistagi/article/view/1381
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spelling peri-article-13812013-02-15T12:28:42Z APLICAÇÃO DA PROGRAMAÇÃO LINEAR PARA MINIMIZAÇÃO DE PERDAS DE APARAS EM INDÚSTRIA METAL MECÂNICA Loeblein, Lucinéia Carla Godoy, Leoni Pentiado Taborda, Loana Wollmann Oliveira, Diane Cristina Pes Op; Produção; Eng Prod Os fornecedores de peças para montadoras de máquinas agrícolas têm uma enorme diversidade deitens, mas pequenos lotes devem ser fabricados com menor custo. Em um dos fornecedores do suldo Brasil, a cada semana há muitas ordens de fabricação de tubos com diferentes comprimentos aserem cortados. Portanto, este é um problema típico de otimização de corte de estoque, onde peçasmaiores precisam ser cortadas para a produção em tamanhos menores. Foi utilizada aprogramação linear para construir um modelo matemático apropriado para ser resolvido usandoo aplicativo Solver do Excel® para controlar a produção, ou seja, os cortes de tubo. Olevantamento dos dados foi realizado por meio da análise dos relatórios do ERP - EnterpriseResource Planning da empresa. Realizou-se entrevista com colaboradores e também olevantamento ocorreu através dos roteiros de fabricação dos produtos. O modelo foi aplicado atubos de 6000 milímetros (mm) de comprimento, 33,7 mm de diâmetro externo e espessura daparede do tubo de 3,35 mm. Para demonstração neste artigo, utilizou-se a programação daprodução de uma semana, na qual foram produzidos 28 componentes com diferentes comprimentosde tubo. Como resultados foram encontrados 1,21% de perda de material, em comparação com apercentagem de perda anterior que era entre 5 a 10%, mostrando a importância da aplicação destemétodo no ganho de sustentabilidade da empresa. Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR) 2013-02-08 info:eu-repo/semantics/article info:eu-repo/semantics/publishedVersion application/pdf http://periodicos.utfpr.edu.br/revistagi/article/view/1381 10.3895/S1808-04482012000400002 Revista Gestão Industrial; v. 8, n. 4 (2012) 1808-0448 10.3895/S1808-044820120004 por http://periodicos.utfpr.edu.br/revistagi/article/view/1381/915 Direitos autorais 2016 CC-BY http://creativecommons.org/licenses/by/4.0
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