Caracterização da junta soldada de aço SAE 1020 com tratamento térmico pós soldagem

Welding is a process of joining materials widely used for the manufacture of metal parts, in the assembly of structures and in the maintenance of these. However, the localized heating leading to coalescence of the surfaces promotes changes in the microstructure and material properties, resulting in...

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Autor principal: Dias, Felipe Rodrigues
Formato: Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação)
Idioma: Português
Publicado em: Universidade Tecnológica Federal do Paraná 2020
Assuntos:
Acesso em linha: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/12238
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spelling riut-1-122382020-11-16T11:23:54Z Caracterização da junta soldada de aço SAE 1020 com tratamento térmico pós soldagem Characterization of SAE 1020 welded steel joint with heat treatment after welding Dias, Felipe Rodrigues Higa, Silvia Midori Tiossi, Rafael Martin, Diego Ruben Mendes, Marcio Andreato Batista Higa, Silvia Midori Soldagem Aço - Corrosão Metais - Propriedades mecânicas Welding Steel - Corrosion Metals - Mechanical properties CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICA Welding is a process of joining materials widely used for the manufacture of metal parts, in the assembly of structures and in the maintenance of these. However, the localized heating leading to coalescence of the surfaces promotes changes in the microstructure and material properties, resulting in distinct regions in the weld joint, which are referred to as base metal (MB), thermally affected zone (ZTA), and zone fused (ZF). This project is based on the characterization of a SAE 1020 welded steel joint obtained through the welded electrode process (SMAW), where two subcritical annealing thermal treatments were applied at different temperatures in order to compare its effects on the microstructure, mechanical properties and corrosion resistance of the gasket. Each region of the welded joint was evaluated for its microstructural characteristics, impact energy absorbed on the impact, Vickers microhardness measurements, in order to construct a microhardness profile along the joint and measurements of the corrosion rate through an immersion test in chloride solution. All assays were performed under the three conditions (as received, treated at 600 ° C and treated at 700 ° C). From the results, an increase in grain size was observed in the ZTA region closest to the melting line; a reduction in the residual stresses of the ZTA region with the increase of energy absorbed by impact; decrease in the hardness of the joint after the accomplishment of the thermal treatments and decrease of the resistance to the corrosion of the samples treated thermally. A soldagem é um processo de união de materiais muito utilizado para a fabricação de peças metálicas, na montagem de estruturas e na manutenção dessas. Entretanto, o aquecimento localizado que leva à coalescência das superfícies, promove alterações na microestrutura e nas propriedades do material, resultando em regiões distintas na junta soldada, as quais são denominadas de metal de base (MB), zona termicamente afetada (ZTA) e zona fundida (ZF). Este projeto é baseado na caracterização de uma junta soldada de aço SAE 1020 obtida através do processo de soldagem com eletrodo revestido (SMAW), onde foram aplicados dois tratamentos térmicos de recozimento subcrítico em diferentes temperaturas a fim de comparar seus efeitos na microestrutura, propriedades mecânicas e resistência à corrosão da junta. Cada região da junta soldada foi avaliada quanto às suas características microestruturais, medidas de energia absorvida no impacto, medidas de microdureza Vickers, a fim de se construir um perfil de microdureza ao longo da junta e medidas da taxa de corrosão através de um ensaio de imersão em solução de cloreto. Todos os ensaios foram realizados nas três condições (como recebida, recozida à 600ºC e recozida à 700ºC). A partir dos resultados, observou-se um aumento no tamanho de grão na região da ZTA mais próxima a linha de fusão; uma redução nas tensões residuais da região da ZTA com o aumento da energia absorvida por impacto; diminuição na dureza da junta após a realização dos tratamentos térmicos e diminuição da resistência à corrosão das amostras tratadas termicamente. 2020-11-16T11:23:54Z 2020-11-16T11:23:54Z 2018-10-25 bachelorThesis DIAS, Felipe Rodrigues. Caracterização da junta soldada de aço SAE 1020 com tratamento térmico pós soldagem. 2018. 47 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Londrina, 2018. http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/12238 por openAccess application/pdf Universidade Tecnológica Federal do Paraná Londrina Brasil Engenharia de Materiais UTFPR
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Dias, Felipe Rodrigues
Caracterização da junta soldada de aço SAE 1020 com tratamento térmico pós soldagem
description Welding is a process of joining materials widely used for the manufacture of metal parts, in the assembly of structures and in the maintenance of these. However, the localized heating leading to coalescence of the surfaces promotes changes in the microstructure and material properties, resulting in distinct regions in the weld joint, which are referred to as base metal (MB), thermally affected zone (ZTA), and zone fused (ZF). This project is based on the characterization of a SAE 1020 welded steel joint obtained through the welded electrode process (SMAW), where two subcritical annealing thermal treatments were applied at different temperatures in order to compare its effects on the microstructure, mechanical properties and corrosion resistance of the gasket. Each region of the welded joint was evaluated for its microstructural characteristics, impact energy absorbed on the impact, Vickers microhardness measurements, in order to construct a microhardness profile along the joint and measurements of the corrosion rate through an immersion test in chloride solution. All assays were performed under the three conditions (as received, treated at 600 ° C and treated at 700 ° C). From the results, an increase in grain size was observed in the ZTA region closest to the melting line; a reduction in the residual stresses of the ZTA region with the increase of energy absorbed by impact; decrease in the hardness of the joint after the accomplishment of the thermal treatments and decrease of the resistance to the corrosion of the samples treated thermally.
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