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Kaizen de mapeamento de fluxo de valor aplicado na montagem de salas elétricas

The present article is a result of the study on VSM (Value Stream Mapping) tool applied in EHouse assembly department, of the multinational of the branch of electrical solutions, WEG Equipamentos Elétricos SA, whose objective was to analyze how VSM can be used in an assembly process of electrocenter...

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Autor principal:	Barros, Jean Wagner
Formato:	Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização)
Idioma:	Português
Publicado em:	Universidade Tecnológica Federal do Paraná 2020
Assuntos:	Produção enxuta WEG (Firma) Controle de produção Controle de perdas Desperdício (Economia) Lean manufacturing Production control Loss control Waste (Economics) CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAO
Acesso em linha:	http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/18790
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spelling	riut-1-187902020-11-23T12:59:43Z Kaizen de mapeamento de fluxo de valor aplicado na montagem de salas elétricas Kaizen of value stream mapping applied in e-house assembly departament Barros, Jean Wagner Meza, Maria Lucia Figueiredo Gomes de Meza, Maria Lucia Figueiredo Gomes de Marçal, Rui Francisco Martins Sousa, Paulo Daniel Batista de Produção enxuta WEG (Firma) Controle de produção Controle de perdas Desperdício (Economia) Lean manufacturing Production control Loss control Waste (Economics) CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAO The present article is a result of the study on VSM (Value Stream Mapping) tool applied in EHouse assembly department, of the multinational of the branch of electrical solutions, WEG Equipamentos Elétricos SA, whose objective was to analyze how VSM can be used in an assembly process of electrocenters to have a leaner production. For the development of the research, the mutual collaboration between the researcher and the others involved in the company was paramount. However, the descriptive and analytical research with a qualitative approach was applied using the bibliographic research for the theoretical basis and the field research for the data collection. In this way on, it could know the company and the product studied a little more and describe them. Thus, the map of the current process under study was drawn, in which, several improvement opportunities were identified, which were implemented in two future maps, Future map 1 and Future map 2. Those two maps are basically differentiated by one of them requires a considerable change in the product and the other is not a decisive factor in the choice of the future state map to be implemented, which, due to the lower impact and faster results, was chosen by future map 2. However, those two maps were detailed and the plan of action was presented. In addition to mapping and documenting the whole assembly process of electrical rooms, it was possible to dry the production, eliminating the waste or removing it from activities that should only add value to the product, such as the creation of the preparation of electrical materials. The importance of the VSM tool to obtain a leaner production, the difficulties encountered and suggestions for future work are also contemplated in this article. O presente trabalho é resultado do estudo de caso da ferramenta MFV aplicada em formato de kaizen na montagem de salas elétricas, também conhecida como eletrocentros, da multinacional do ramo de soluções elétricas, WEG Equipamentos Elétricos S.A., cujo objetivo foi analisar como o mapeamento do fluxo de valor (MFV) pode ser utilizado em um processo de montagem de eletrocentros para se ter uma produção mais enxuta. Para o desenvolvimento da pesquisa, a colaboração mútua entre o pesquisador e os demais envolvidos da empresa foi primordial. Entretanto, aplicou-se a pesquisa descritiva e analítica com abordagem qualitativa utilizando a pesquisa bibliográfica para o embasamento teórico e a pesquisa de campo para a coleta de dados. Dessa forma pode-se conhecer um pouco mais a empresa e o produto estudado e descrevê-los. Com isso, desenhou-se o mapa do estado atual do processo em estudo, no qual foram identificadas várias oportunidades de melhorias, as quais foram inseridas em dois mapas de estado futuro, Mapa futuro 1 e Mapa Futuro 2, os quais se diferenciam basicamente por um deles exigir uma considerável mudança no produto e o outro não, fator decisivo para a escolha do mapa do estado futuro a ser implantado, que em função do menor impacto e resultados mais rápidos, optou-se pelo Mapa Futuro 2. Mesmo assim detalhou-se os dois mapas e apresentou-se o plano de ação. Além de mapear e documentar todo o processo de montagem de salas elétricas foi possível enxugar a produção, eliminando os desperdícios ou retirando-os das atividades que devem apenas agregar valor ao produto, como por exemplo, a criação da preparação de materiais elétricos. A importância da ferramenta MFV para obtenção de uma produção mais enxuta, as dificuldades encontradas e sugestões para futuros trabalhos também estão contempladas neste trabalho. 2020-11-23T12:59:42Z 2020-11-23T12:59:42Z 2017-03-04 specializationThesis BARROS, Jean Wagner. Kaizen de mapeamento de fluxo de valor aplicado na montagem de salas elétricas. 2017. 58 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização em Engenharia de Produção) Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2017. http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/18790 por embargoedAccess application/pdf Universidade Tecnológica Federal do Paraná Curitiba Brasil Especialização em Engenharia de Produção UTFPR
institution	Universidade Tecnológica Federal do Paraná
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description	The present article is a result of the study on VSM (Value Stream Mapping) tool applied in EHouse assembly department, of the multinational of the branch of electrical solutions, WEG Equipamentos Elétricos SA, whose objective was to analyze how VSM can be used in an assembly process of electrocenters to have a leaner production. For the development of the research, the mutual collaboration between the researcher and the others involved in the company was paramount. However, the descriptive and analytical research with a qualitative approach was applied using the bibliographic research for the theoretical basis and the field research for the data collection. In this way on, it could know the company and the product studied a little more and describe them. Thus, the map of the current process under study was drawn, in which, several improvement opportunities were identified, which were implemented in two future maps, Future map 1 and Future map 2. Those two maps are basically differentiated by one of them requires a considerable change in the product and the other is not a decisive factor in the choice of the future state map to be implemented, which, due to the lower impact and faster results, was chosen by future map 2. However, those two maps were detailed and the plan of action was presented. In addition to mapping and documenting the whole assembly process of electrical rooms, it was possible to dry the production, eliminating the waste or removing it from activities that should only add value to the product, such as the creation of the preparation of electrical materials. The importance of the VSM tool to obtain a leaner production, the difficulties encountered and suggestions for future work are also contemplated in this article.
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