Característica do cordão de solda no processo de soldagem com arame tubular 410 NiMo em aço carbono

The knowledge of parameters in processes, helps choosing the better method to a specific situation. The present purpose analysis Flux-Cored Arc Welding (FCAW) in carbon steel. The experiment consists in FCAW with 410NiMo of 1.2mm of diameter in plate of ABNT 1020, using argon + 2% oxygen as protecti...

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Autor principal: Cassiano, Pedro Paulo Vigiani
Formato: Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação)
Idioma: Português
Publicado em: Universidade Tecnológica Federal do Paraná 2022
Assuntos:
Acesso em linha: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/28298
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spelling riut-1-282982022-05-07T06:07:41Z Característica do cordão de solda no processo de soldagem com arame tubular 410 NiMo em aço carbono Cassiano, Pedro Paulo Vigiani Corrêa, Celso Alves Olivio, Émillyn Ferreira Trevisani Corrêa, Celso Alves Olivio, Émillyn Ferreira Trevisani Silva, Genésio Lopes da Arame Morfologia Soldagem Revestimentos - Processos Wire Morphology Welding Coating processes CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA The knowledge of parameters in processes, helps choosing the better method to a specific situation. The present purpose analysis Flux-Cored Arc Welding (FCAW) in carbon steel. The experiment consists in FCAW with 410NiMo of 1.2mm of diameter in plate of ABNT 1020, using argon + 2% oxygen as protection gas. The conditions as, current, torch angle, wire’s source speed and flow of protection gas. Then, two parameters was variated: welding speed and distance of contact, interpreting and comparing the welding’s features. The largest width (8,997 mm) and the largest reinforcement (4,052 mm) were obtained with a welding speed of 300 mm/min and 35 mm contact nosepiece distance. The lowest penetration was obtained with 400 mm/min welding speed and 35 mm distance of contact. O conhecimento da influência e variáreis sobre o resultado de um processo, auxilia na escolha do melhor método para uma determinada situação. A presente proposta analisa o processo de soldagem em arame tubular de aço inoxidável sobre um material de aço carbono, com a finalidade citada acima. O experimento consiste na soldagem com arame tubular 410 NiMo de 1,2 milímetros de diâmetro, em um chapa de ABNT 1020, utilizando argônio + 2% oxigênio como gás de proteção. Mantiveram-se condições fixas de soldagem como a corrente, ângulo da tocha, velocidade de alimentação do arame e vazão do gás de proteção. Assim variou-se distância do bico contato da peça e a velocidade de soldagem, analisando as características do cordão de solda e as comparando. A maior largura (8,997 mm) e o maior reforço (4,052 mm) foram obtidos com velocidade de soldagem de 300 mm/min e distância bico de contato peça de 35 mm. A menor penetração foi obtida com 400 mm/min de velocidade de soldagem e distância bico de contato peça de 35 mm. 2022-05-06T13:16:52Z 2022-05-06T13:16:52Z 2018-12-06 bachelorThesis CASSIANO, Pedro Paulo Vigiani. Característica do cordão de solda no processo de soldagem com arame tubular 410 NiMo em aço carbono. 2018. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Cornélio Procópio, 2018. http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/28298 por openAccess application/pdf Universidade Tecnológica Federal do Paraná Cornelio Procopio Brasil Engenharia Mecânica UTFPR
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Cassiano, Pedro Paulo Vigiani
Característica do cordão de solda no processo de soldagem com arame tubular 410 NiMo em aço carbono
description The knowledge of parameters in processes, helps choosing the better method to a specific situation. The present purpose analysis Flux-Cored Arc Welding (FCAW) in carbon steel. The experiment consists in FCAW with 410NiMo of 1.2mm of diameter in plate of ABNT 1020, using argon + 2% oxygen as protection gas. The conditions as, current, torch angle, wire’s source speed and flow of protection gas. Then, two parameters was variated: welding speed and distance of contact, interpreting and comparing the welding’s features. The largest width (8,997 mm) and the largest reinforcement (4,052 mm) were obtained with a welding speed of 300 mm/min and 35 mm contact nosepiece distance. The lowest penetration was obtained with 400 mm/min welding speed and 35 mm distance of contact.
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