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Modelos para moldes de gesso: uma experiência de fabricação digital

Models are fundamental in terms of design processes, representing various economic advantages within a project, either by predicting results or improvement of a product. The slip casting, but old technique widely used in ceramic industry because of its low cost, excellent mechanical properties and a...

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Autor principal:	Cavallari, Daiane Cristine
Formato:	Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação)
Idioma:	Português
Publicado em:	Universidade Tecnológica Federal do Paraná 2020
Assuntos:	Desenho industrial Moldes em gesso Usinagem Automação Design, Industrial Plaster casts Machining Automation CNPQ::CIENCIAS SOCIAIS APLICADAS::DESENHO INDUSTRIAL
Acesso em linha:	http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/7737
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spelling	riut-1-77372020-11-11T12:15:26Z Modelos para moldes de gesso: uma experiência de fabricação digital Models for plaster casts : a digital manufacturing experience Cavallari, Daiane Cristine Vargas, Carlos Alberto Nascimento, Marilzete Basso do Nascimento, Marilzete Basso do Cit, Everilton José Vargas, Carlos Alberto Ferreira, Adriana da Costa Desenho industrial Moldes em gesso Usinagem Automação Design, Industrial Plaster casts Machining Automation CNPQ::CIENCIAS SOCIAIS APLICADAS::DESENHO INDUSTRIAL Models are fundamental in terms of design processes, representing various economic advantages within a project, either by predicting results or improvement of a product. The slip casting, but old technique widely used in ceramic industry because of its low cost, excellent mechanical properties and accuracy, use the plaster mold is produced using a volumetric model. These models are developed manually by skilled professionals, which supported the market today, but becomes obsolete front global competitions. Innovation within the industry must be constant and all parts of a project should be considered in the case of competition in the market. Currently on the market there are tools, processes and technologies that can help find the solution paradigm of productivity, finish and complexity in the models for plaster casts. This study enables reduce the production time and overcome technical limitations, which are the negative aspects of traditional production method. In this line of thought was that the motivational factor of this study arose because the model has to mold the plaster function, and the choice of the embodiment of this model strongly influences the tasks and actions within the design process and consequently the quality oe Release time of a new product. In addition to the detailed experiences of machining, the work presents important concepts for digital manufacturing and describes behavior of materials used in machining and post-process. This experiment presents a theoretical and practical approach models, plaster mold and digital manufacturing, focusing on machining CNC (computer numerical control). Through machining of different materials considering the quality requirements of the plaster cast, this paper describes experiences and compare results, resulting in a modeling option that meets the aesthetic industry expectations and approaches the designer of the skills that must get to work in the sector product. Modelos são fundamentais no que tange processos de design, representam diversas vantagens econômicas dentro de um projeto, seja pela previsão de resultados ou aprimoramento de um produto. A colagem de barbotina, técnica antiga porém largamente utilizada no setor cerâmico por conta do seu baixo custo, excelentes propriedades mecânicas e exatidão, utiliza-se do molde de gesso que é produzido através de um modelo volumétrico. Estes modelos são desenvolvidos manualmente por profissionais especializados, que sustentaram o mercado até hoje, porém torna-se obsoletos frente às concorrências globais. A inovação dentro da indústria deve ser constante e todas as partes de um projeto devem ser consideradas tratando-se da competição no mercado. Atualmente no mercado existem ferramentas, processos e tecnologias que podem auxiliar na busca da solução do paradigma da produtividade, acabamento e complexidade nos modelos para moldes de gesso. Este estudo possibilita diminuir o tempo de produção e superar limitações técnicas, que são os aspectos negativos do método de produção tradicional. Nesta linha de pensamento foi que surgiu o fator motivacional deste estudo, pois o modelo tem a função de moldar o gesso, e a escolha da forma de realização deste modelo influencia fortemente as tarefas e as ações dentro do processo de design e consequentemente a qualidade o e tempo de lançamento de um novo produto. Além das experiências detalhadas das usinagens, o trabalho apresenta conceitos importantes para a fabricação digital e descreve comportamentos dos materiais utilizados na usinagem e no pós-processo. Este experimento apresenta uma abordagem teórico-prático sobre modelos, molde de gesso e fabricação digital, com ênfase em usinagem CNC (Comando numérico computacional). Através da usinagem de diferentes materiais considerando as exigências de qualidade do molde de gesso, este trabalho relata experiências e compara resultados, resultando em uma opção de modelagem que atende as expectativas estéticas da indústria e aproxima o designer das competências que deve obter para atuar no setor de produto. 2020-11-11T12:15:26Z 2020-11-11T12:15:26Z 2015-11-24 bachelorThesis CAVALLARI, Daiane Cristine. Modelos para moldes de gesso: uma experiência de fabricação digital. 2015. 102 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Design) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2015. http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/7737 por restrictAccess application/pdf Universidade Tecnológica Federal do Paraná Curitiba Brasil Bacharelado em Design UTFPR
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citation	CAVALLARI, Daiane Cristine. Modelos para moldes de gesso: uma experiência de fabricação digital. 2015. 102 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Design) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2015.
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