Elaboração de um plano de manutenção utilizando conceitos de manutenção produtiva total

Maintenance is a relevant factor in the production processes, increasing the reliability, profitability and competitiveness in the market. The present work aims to develop the maintenance planning for a CNC equipment used the company X, active in the metal mechanic branch of the metropolitan region...

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Principais autores: Chiquito, Anderson, Veloso, Antonio Marcos Arouca
Formato: Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação)
Idioma: Português
Publicado em: Universidade Tecnológica Federal do Paraná 2020
Assuntos:
Acesso em linha: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/9511
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spelling riut-1-95112020-11-12T13:41:03Z Elaboração de um plano de manutenção utilizando conceitos de manutenção produtiva total Elaboration of a maintenance plan using concepts of total productive maintenance Chiquito, Anderson Veloso, Antonio Marcos Arouca Verussa Júnior, Osvaldo Guerios, Maro Roger Paula, Nelson Garcia de Verussa Junior, Osvaldo Manutenção Manutenção produtiva total Manutenção - Planejamento Máquinas - Manutenção e reparos Mecatrônica Maintenance Total productive maintenance Maintenance - Planning Machinery - Maintenance and repair Mechatronics CNPQ::OUTROS::ENGENHARIA MECATRONICA Maintenance is a relevant factor in the production processes, increasing the reliability, profitability and competitiveness in the market. The present work aims to develop the maintenance planning for a CNC equipment used the company X, active in the metal mechanic branch of the metropolitan region of Curitiba, for this was used of management tools and concepts of TPM (Total Productive Maintenance), proposing preventive maintenance actions consistent with the current situation of the company and training to promote Autonomous Maintenance. By applying the Pareto diagram it became possible to visualize the pilot equipment with 60% of the stop numbers between machines and 87% of the total time of machine stop, it is expected that from the implementation of the Autonomous Maintenance the company already reaches positive results that will help the company to maintain its future cash flow while remaining competitive in the long run. A manutenção é um fator relevante nos processos produtivos aumentando a confiabilidade, lucratividade e competitividade no mercado. O presente trabalho visa desenvolver o planejamento de manutenção para um equipamento CNC utilizado na empresa X, atuante no ramo metal mecânica da região metropolitana de Curitiba, para tal utilizou-se de ferramentas de gestão e conceitos de TPM (Total Productive Maintenance), propondo ações de manutenção preventiva condizentes com a atual situação da empresa e treinamento para fomentar a Manutenção Autônoma. Ao aplicar o diagrama de Pareto tornou-se possível a visualização do equipamento piloto com 60% dos números de parada entre máquinas e 87% do tempo total de parada de máquina, espera-se que a partir da implementação da Manutenção Autônoma a empresa já alcance resultados positivos, que ajudara a empresa a manter seu fluxo de caixa futuro, mantendo-se competitiva no longo prazo. 2020-11-12T13:41:03Z 2020-11-12T13:41:03Z 2018-06-22 bachelorThesis CHIQUITO, Anderson; VELOSO, Antonio Marcos Arouca. Elaboração de um plano de manutenção utilizando conceitos de manutenção produtiva total. 2018. 66 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Tecnologia em Mecatrônica Industrial) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2018. http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/9511 por openAccess application/pdf Universidade Tecnológica Federal do Paraná Curitiba Brasil Tecnologia em Mecatrônica Industrial UTFPR
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Chiquito, Anderson
Veloso, Antonio Marcos Arouca
Elaboração de um plano de manutenção utilizando conceitos de manutenção produtiva total
description Maintenance is a relevant factor in the production processes, increasing the reliability, profitability and competitiveness in the market. The present work aims to develop the maintenance planning for a CNC equipment used the company X, active in the metal mechanic branch of the metropolitan region of Curitiba, for this was used of management tools and concepts of TPM (Total Productive Maintenance), proposing preventive maintenance actions consistent with the current situation of the company and training to promote Autonomous Maintenance. By applying the Pareto diagram it became possible to visualize the pilot equipment with 60% of the stop numbers between machines and 87% of the total time of machine stop, it is expected that from the implementation of the Autonomous Maintenance the company already reaches positive results that will help the company to maintain its future cash flow while remaining competitive in the long run.
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