Sistema de supervisão aplicado a indústria de manufatura: um caso aplicado

In large companies where the production line demand many electromechanical equipment of high power, the power consumption is high, so any form of waste can increase it dramatically. This waste is harmful to the company's cash, because it could be applied to capital improvements and own benefits...

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Autor principal: Valerio, Freire Alberto Bertelli
Formato: Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização)
Idioma: Português
Publicado em: Universidade Tecnológica Federal do Paraná 2020
Assuntos:
Acesso em linha: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/17102
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spelling riut-1-171022020-11-20T17:54:14Z Sistema de supervisão aplicado a indústria de manufatura: um caso aplicado Supervision system applied to manufacturing industry: an applied case Valerio, Freire Alberto Bertelli Nabas, Kleber Kendy Horikawa Nabas, Kleber Kendy Horikawa Nabas, Kleber Kendy Horikawa Nabas, Kleber Kendy Horikawa Automação Controladores programáveis Energia elétrica - Consumo Automation Programmable controllers Electric power consumption CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA ELETRICA::ELETRONICA INDUSTRIAL, SISTEMAS E CONTROLES ELETRONICOS::AUTOMACAO ELETRONICA DE PROCESSOS ELETRICOS E INDUSTRIAIS In large companies where the production line demand many electromechanical equipment of high power, the power consumption is high, so any form of waste can increase it dramatically. This waste is harmful to the company's cash, because it could be applied to capital improvements and own benefits. Also, the waste of energy causes damage to the planet, as more and more there is a shortage of natural resources and the environment needs to be preserved both for our well being and for future generations. This work is concerning the automation of industrial utilities from logical programmable controllers. Utilities company X are sorted by: lighting, exhaust, cooling system, compressed air and welding gas. From the PLC, such will be controlled automatically by predetermined times, that is, by turns, so that only remain active when production industry; otherwise these utilities remain on for indefinite periods of time wasting a lot of energy. So the work is aimed at energy efficiency. To this end, we carried out surveys on the cost-benefit ratio of PLCs models available in the market, we selected the one that best adapt to the needs and costs for the development of the project during the period of one year and the implementation was held to making comparison between before and after in order to verify the reduction in power consumption of the company. The results achieved in one month after the implementation of the system show that more efficient use of utilities, reduces excessive consumption of energy by the company. Nas grandes empresas onde a linha de produção demanda muitos equipamentos eletromecânicos de alta potência, o consumo de energia elétrica é elevado, logo qualquer forma de desperdício pode aumentá-lo drasticamente. Este desperdício é prejudicial ao caixa da empresa, pois o mesmo capital poderia ser aplicado em melhorias e benefícios próprios. Além disso, o desperdício de energia acarreta danos ao planeta, visto que cada vez mais há escassez de recursos naturais e o meio ambiente necessita ser preservado tanto para o nosso bem estar quanto para as próximas gerações. Este trabalho é concernente à automação de utilidades industriais a partir de controladores lógico programáveis. As utilidades da empresa X são classificadas por: iluminação, exaustão, sistema de arrefecimento, ar comprimido e gás de solda. A partir dos CLPs, estas passarão a ser controladas automaticamente através de horários pré-determinados, ou seja, por turnos, de maneira que somente permaneçam ativas quando houver produção na indústria; do contrário estas utilidades permaneceriam ligadas durante períodos indeterminados desperdiçando muita energia. Portanto o trabalho visa à eficiência energética. Para tanto, realizou-se levantamentos sobre o custo x benefício dos modelos de CLPs disponíveis no mercado, selecionou-se o que melhor se adaptaria às necessidades e custos para o desenvolvimento do projeto durante o período de um ano e realizou-se a implementação para fazer a comparação entre antes e depois a fim de verificar a redução no consumo de energia da empresa. Os resultados alcançados em um mês após a implementação do sistema comprovam que um uso mais eficiente das utilidades, diminui o consumo excessivo de energia por parte da empresa. 2020-11-20T17:54:14Z 2020-11-20T17:54:14Z 2015-09-17 specializationThesis VALÉRIO, Freire Alberto Bertelli. Sistema de supervisão aplicado a indústria de manufatura: um caso aplicado. 2015. 63 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Curso de Especialização em Automação Industrial) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2015. http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/17102 por openAccess application/pdf Universidade Tecnológica Federal do Paraná Curitiba Brasil Especialização em Automação Industrial UTFPR
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Valerio, Freire Alberto Bertelli
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description In large companies where the production line demand many electromechanical equipment of high power, the power consumption is high, so any form of waste can increase it dramatically. This waste is harmful to the company's cash, because it could be applied to capital improvements and own benefits. Also, the waste of energy causes damage to the planet, as more and more there is a shortage of natural resources and the environment needs to be preserved both for our well being and for future generations. This work is concerning the automation of industrial utilities from logical programmable controllers. Utilities company X are sorted by: lighting, exhaust, cooling system, compressed air and welding gas. From the PLC, such will be controlled automatically by predetermined times, that is, by turns, so that only remain active when production industry; otherwise these utilities remain on for indefinite periods of time wasting a lot of energy. So the work is aimed at energy efficiency. To this end, we carried out surveys on the cost-benefit ratio of PLCs models available in the market, we selected the one that best adapt to the needs and costs for the development of the project during the period of one year and the implementation was held to making comparison between before and after in order to verify the reduction in power consumption of the company. The results achieved in one month after the implementation of the system show that more efficient use of utilities, reduces excessive consumption of energy by the company.
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