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Análise de parâmetros de soldagem pelo processo convencional com arame tubular

This monograph consists of making the analysis a coating applied by welding cored wire process with shielding gas in flat position using a conventional source of current. The base metal used was the SAE 1020 steel, and as filler metal was used cored wire with diameter 1.2 mm of martensitic stainless...

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Autor principal: Guimarães, Jéssika Batista
Formato: Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação)
Idioma: Português
Publicado em: Universidade Tecnológica Federal do Paraná 2020
Assuntos:
Soldagem
Revestimentos – Processos
Estabilidade
Welding
Coating processes
Stability
CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA
Acesso em linha: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/7314
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spelling riut-1-73142020-11-10T18:23:18Z Análise de parâmetros de soldagem pelo processo convencional com arame tubular Guimarães, Jéssika Batista Moreno, João Roberto Sartori Corrêa, Celso Alves Moreno, João Roberto Sartori Corrêa, Celso Alves Ferneda, Amauri Bravo Souza, Celso Naves de Soldagem Revestimentos – Processos Estabilidade Welding Coating processes Stability CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA This monograph consists of making the analysis a coating applied by welding cored wire process with shielding gas in flat position using a conventional source of current. The base metal used was the SAE 1020 steel, and as filler metal was used cored wire with diameter 1.2 mm of martensitic stainless steel 410 (CA6MN). For the experimental design and selection of the quantity of tests was applicated the Taguchi method, since the variables of influences represented by the average current, the distance between the tip contact piece and the welding speed. The signals of current and voltage were captured simultaneously to the welding process by a board of purchase. As the results of study of these values, it was obtained the economic characteristics and arc stability for each test. For the analysis of the final values found in the process was applied the Variance Analysis to each variable and also the combined effect between them. Thus, it was possible to prove that the Taguchi method is effective to minimize the quantity of tests. In the greatest current was obtained the best performance of the economic features proven by parameters such as the melting rate, deposition rate and yield. The welding speed was the most influential factor in the processing yield. Still from programming in Matlab® software it was possible to work with the current values and collected tension and verify the conditions of better stability of the arc. The calculations were based on ease of metal transfer, standard deviation and variance of the voltage peaks in a time interval. O presente trabalho consiste na análise da soldagem de revestimento aplicada pelo processo de arame tubular com proteção gasosa em posição plana, utilizando uma fonte de corrente convencional. O metal de base adotado foi o aço SAE 1020 e como metal de adição um arame tubular de 1,2 milímetros de diâmetro do aço inoxidável martensítico 410 (CA6MN). Para o planejamento experimental e seleção da quantidade de ensaios foi empregado o método Taguchi, sendo as variáveis de influência a corrente média, a distância bico contato peça e a velocidade de soldagem. Os sinais de corrente e tensão foram capturados simultaneamente ao processo de soldagem através de placa de aquisição. Como resultados do estudo destes valores temos as características econômicas e estabilidade do arco para cada ensaio. Para análise dos valores finais encontrados foi aplicada a Análise de Variância para cada variável e também no efeito combinado entre elas. Diante disso, foi possível comprovar que o método Taguchi é eficiente para minimizar quantidade de ensaios. No maior nível de corrente obteve-se o melhor desempenho das características econômicas comprovada por parâmetros como a taxa de fusão, taxa de deposição e rendimento. A velocidade de soldagem foi o fator de maior influência no rendimento do processo. Ainda a partir de programação no software Matlab® foi possível trabalhar com os valores de corrente e tensão aquisitados e verificar as condições de melhor estabilidade do arco. Os cálculos foram baseados na facilidade de transferência metálica, desvios padrão e variância dos picos de tensão em um intervalo de tempo. 2020-11-10T18:23:18Z 2020-11-10T18:23:18Z 2016 bachelorThesis GUIMARÃES, Jéssika Batista. Análise de parâmetros de soldagem pelo processo convencional com arame tubular. 2016. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Cornélio Procópio, 2016. http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/7314 por openAccess application/pdf Universidade Tecnológica Federal do Paraná Cornelio Procopio Brasil Engenharia Mecânica UTFPR
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Guimarães, Jéssika Batista
Análise de parâmetros de soldagem pelo processo convencional com arame tubular
description This monograph consists of making the analysis a coating applied by welding cored wire process with shielding gas in flat position using a conventional source of current. The base metal used was the SAE 1020 steel, and as filler metal was used cored wire with diameter 1.2 mm of martensitic stainless steel 410 (CA6MN). For the experimental design and selection of the quantity of tests was applicated the Taguchi method, since the variables of influences represented by the average current, the distance between the tip contact piece and the welding speed. The signals of current and voltage were captured simultaneously to the welding process by a board of purchase. As the results of study of these values, it was obtained the economic characteristics and arc stability for each test. For the analysis of the final values found in the process was applied the Variance Analysis to each variable and also the combined effect between them. Thus, it was possible to prove that the Taguchi method is effective to minimize the quantity of tests. In the greatest current was obtained the best performance of the economic features proven by parameters such as the melting rate, deposition rate and yield. The welding speed was the most influential factor in the processing yield. Still from programming in Matlab® software it was possible to work with the current values and collected tension and verify the conditions of better stability of the arc. The calculations were based on ease of metal transfer, standard deviation and variance of the voltage peaks in a time interval.
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