Célula de envase de bebidas

This work describes the development of a bottle filling machine that can fill and cap about 150 bottles per hour, with a precision of +/- 1% of the filled volume. Due to those characteristics, this machine can be useful for small companies working with small scale production. The prototype uses a pe...

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Principais autores: Anjos, Glauber dos, Pellanda, Jean Henrique, Santana, Ronaldo Adriano de Lima
Formato: Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação)
Idioma: Português
Publicado em: Universidade Tecnológica Federal do Paraná 2020
Assuntos:
Acesso em linha: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/9540
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spelling riut-1-95402020-11-12T13:42:12Z Célula de envase de bebidas Drinks filling cell Anjos, Glauber dos Pellanda, Jean Henrique Santana, Ronaldo Adriano de Lima Sato, Gilson Yukio Polli, Milton Luiz Oliveira, Valmir de Lunardon, Gilmar Sato, Gilson Yukio Mecatrônica Métodos de linha de montagem Processos de fabricação Máquinas - Indústria Mechatronics Assembly-line methods Manufacturing processes Machinery industry CNPQ::OUTROS::ENGENHARIA MECATRONICA This work describes the development of a bottle filling machine that can fill and cap about 150 bottles per hour, with a precision of +/- 1% of the filled volume. Due to those characteristics, this machine can be useful for small companies working with small scale production. The prototype uses a peristaltic pump as main pumping device, a carousel that drives the bottles, a cap tightener with torque control and belts to move the bottles. The machine is built in aluminum and is controlled by a PLC, with a supervisory system that monitors the process. We compared positive and negative aspects of our machine, with the same aspects of commercial ones. In comparison with the commercial products, the prototype shows a lower cost, similar precision, but lower production speeds. Another advantage of our machine is that it is fully integrated, which means that it can fill and cap a bottle, while usually it is necessary to deploy two different machines to perform such operations. O presente trabalho apresenta o desenvolvimento de uma célula para envase de bebidas capaz de envasar e tampar cerca de 210 garrafas/hora, com uma precisão no volume envasado de +/- 1%. Com essas características o protótipo pode suprir com eficácia a necessidade de linhas de produção de pequeno porte. O protótipo utiliza uma bomba peristáltica como elemento principal do bombeamento, um carrossel central que direciona as garrafas, uma estação rosqueadora com controle de torque e esteiras para a movimentação das garrafas. A estrutura é feita em alumínio e o controle da máquina é feito por um CLP, que inclui um sistema supervisório para o monitoramento. Os produtos similares existentes no mercado foram analisados como fonte de referência para o protótipo desenvolvido. Em relação a esses produtos, o protótipo desenvolvido apresenta um custo muito mais baixo, precisão similar, porém uma velocidade de produção inferior. Uma vantagem também é que o protótipo é uma máquina integrada, ou seja, ela envasa e rosqueia na mesma máquina, enquanto as máquinas comerciais são separadas, sendo necessárias duas máquinas quando se deseja executar o processo completo. 2020-11-12T13:42:11Z 2020-11-12T13:42:11Z 2015-03-23 bachelorThesis ANJOS, Glauber dos. PELLANDA, Jean Henrique. SANTANA, Ronaldo Adriano de Lima. Célula de envase de bebidas. 2015. 144 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Tecnologia em Mecatrônica Industrial) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2015. http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/9540 por openAccess application/pdf Universidade Tecnológica Federal do Paraná Curitiba Brasil Tecnologia em Mecatrônica Industrial UTFPR
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Assembly-line methods
Manufacturing processes
Machinery industry
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Anjos, Glauber dos
Pellanda, Jean Henrique
Santana, Ronaldo Adriano de Lima
Célula de envase de bebidas
description This work describes the development of a bottle filling machine that can fill and cap about 150 bottles per hour, with a precision of +/- 1% of the filled volume. Due to those characteristics, this machine can be useful for small companies working with small scale production. The prototype uses a peristaltic pump as main pumping device, a carousel that drives the bottles, a cap tightener with torque control and belts to move the bottles. The machine is built in aluminum and is controlled by a PLC, with a supervisory system that monitors the process. We compared positive and negative aspects of our machine, with the same aspects of commercial ones. In comparison with the commercial products, the prototype shows a lower cost, similar precision, but lower production speeds. Another advantage of our machine is that it is fully integrated, which means that it can fill and cap a bottle, while usually it is necessary to deploy two different machines to perform such operations.
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